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Thermal Oxidation.P RL 是一種獨特的帶有旋轉(zhuǎn)式分配閥的蓄熱式熱氧化爐,可以去除工業(yè)廢氣流中超過 99% 的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)、有害空氣污染物(HAPs)和氣味。Thermal Oxidation.P RL 以熱處理為基礎(chǔ)。
總攬:
獨特的旋轉(zhuǎn)閥系統(tǒng)和放射狀陶瓷換熱器床使 Thermal Oxidation.P RL 成為市場上同類產(chǎn)品中最緊湊的系統(tǒng)。該裝置在工廠進行預(yù)制和預(yù)裝,可以在很短的時間內(nèi)完成交付、安裝和調(diào)試。電動分配閥無需液壓或啟動閥門、執(zhí)行器和限位開關(guān)。這降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性和所需的維護工作量。每套 Thermal Oxidation.P RL 滑軌上均配備帶空調(diào)的控制室,里面裝有主控制面板和變頻器。因此,大部分的布線和系統(tǒng)測試可以在發(fā)貨前完成。
Thermal Oxidation.P RL 的優(yōu)勢:
· 安裝簡單
· 緊湊型設(shè)計
· 維護量少
· 運營成本低
· 無需液壓或氣動閥門
Thermal Oxidation.P RL 具有十二個獨立的陶瓷換熱器床,徑向布置在專有分配閥上方。進入的污染空氣通過 Thermal Oxidation.P RL 底部進入介質(zhì)床,并通過五個已預(yù)熱的床體向上移動。
上升的空氣被加熱并進入位于系統(tǒng)頂部的燃燒室,在此,燃燒器提供所需的額外能源以完成氧化過程。污染物在高溫下被氧化成二氧化碳和水。隨后,清潔的高溫廢氣經(jīng)五個相鄰的陶瓷床向下移動,其包含的熱能轉(zhuǎn)移到陶瓷塊中。最終,清潔空氣被排放到大氣中。
兩個“備用”床體用于防止入口和出口部分之間的交叉污染,并能確保 Thermal Oxidation.P RL 裝置的高效。氧化過程所需的熱能有高達 95% 來自內(nèi)部回收,這最大程度地減少了燃燒器的燃料消耗量。
Thermal Oxidation.P RL 系統(tǒng)可用于諸多行業(yè),如:
· 化學(xué)
· 制藥
· 石化
· 碳纖維
· 食品
· 復(fù)合材料/紡織品
· 耐火測試設(shè)備
· 鑄造
· 玻璃
· 涂裝和表面處理
· 印刷和涂層
· 橡膠/乳膠
· 半導(dǎo)體
· 廢物處理/回收
· 木材
PHILNESS的 Thermal Oxidation.P RL 蓄熱式熱氧化爐可提供適用于處理 6000 - 126000 Nm3/h 的廢氣量的預(yù)制規(guī)格,可處理的廢氣污染物濃度從 <1g / Nm3 至 10g / Nm3,或高達 25 % LEL(爆炸下限)。Thermal Oxidation.P RL 的效率超過 99 %,可以去除以下工業(yè)過程廢氣中的污染物:
· 脂肪烴和芳香烴
· 有害空氣污染物(HAPs)
· 氣味
緊湊型標(biāo)準(zhǔn)化 Thermal Oxidation.P RL 空氣污染控制系統(tǒng)擁有多種規(guī)格,它創(chuàng)造了一股特殊的氣流,通過單個容器中的旋轉(zhuǎn)式分配器。該系統(tǒng)由十二個獨立的陶瓷換熱器床組成,它們徑向布置在旋轉(zhuǎn)式分配閥上方。Thermal Oxidation.P RL 標(biāo)配有最先進的燃燒器控制系統(tǒng),由燃燒器和專利轉(zhuǎn)子組成。Thermal Oxidation.P RL 預(yù)裝在運送框架上進行整體運輸(盡可能減少零件),從而確??焖侔惭b且節(jié)約成本。
其中的工藝流程步驟僅在一個容器中以特殊方式將空氣引導(dǎo)通過旋轉(zhuǎn)式分配器來實現(xiàn)。